1. 銅片
作用:銅片是測定儀中最基本的配件,用于模擬實際使用中的金屬表面。銅片通常放置在測試容器中,與待測液體接觸。
特點:銅片通常是經(jīng)過標準化處理的,厚度和尺寸符合相關測試標準,通常為99.9%純度的銅。
2. 樣品槽或測試槽
作用:用于容納測試液體(如潤滑油、化學品、石油產(chǎn)品等)和銅片。該槽通常需要耐腐蝕且能夠容納一定體積的樣品液體。
材料:樣品槽一般由不銹鋼或耐腐蝕的塑料(如聚四氟乙烯PTFE)制成,能夠避免液體與槽體發(fā)生化學反應。
3. 溫控系統(tǒng)(加熱器)
作用:銅片腐蝕測試通常需要在高溫下進行,因此加熱系統(tǒng)至關重要。該系統(tǒng)用于加熱樣品液體和銅片到標準測試溫度,通常為100°C或更高。
組成:溫控系統(tǒng)可能包括加熱器、電熱板、溫度傳感器、溫控器等,用于精確控制溫度。
4. 溫度傳感器
作用:用于監(jiān)測測試槽內的溫度。溫度傳感器確保測試溫度在規(guī)定的范圍內,通常配有自動溫控系統(tǒng)來維持恒定溫度。
類型:常見的溫度傳感器包括熱電偶(如K型熱電偶)或RTD傳感器。
5. 計時器
作用:用于記錄測試時間,通常設置測試的持續(xù)時間,測試結束后用于判斷銅片的腐蝕情況。腐蝕試驗的持續(xù)時間通常為3小時或6小時,根據(jù)具體標準。
自動化:一些銅片腐蝕測定儀配有自動計時器,測試完成后自動停止加熱或提醒操作人員。
6. 腐蝕等級標準卡或色卡
作用:用于定量評估銅片的腐蝕程度。在測試結束后,將銅片與腐蝕等級標準卡進行比較,確定其腐蝕的程度。
材料與類型:腐蝕等級卡通常由不同顏色的對比標準片組成,分為不同的腐蝕等級,例如 ASTM D130標準中的1-4級。
7. 過濾裝置(可選)
作用:有時測試液體中可能含有雜質或顆粒,這些雜質可能會影響腐蝕測試的準確性。過濾裝置可用于過濾待測液體,確保測試結果的準確性。
類型:過濾器、濾紙或微孔濾膜等。
8. 攪拌裝置(可選)
作用:有些測試可能需要在測試過程中對樣品液體進行攪拌,以確保液體中的溶質均勻分布,避免因液體不均勻而影響腐蝕效果。
類型:電動攪拌器、磁力攪拌器等。
9. 清潔工具
作用:測試后需要清潔銅片和樣品槽。專用的清潔工具幫助去除樣品殘留物和腐蝕物質,確保設備在下次測試時的準確性和清潔度。
工具類型:刷子、超聲波清洗器、清潔布等。
10. 實驗室手套與防護裝備
作用:測試過程中可能涉及加熱、化學試劑等,因此操作人員需要佩戴適當?shù)陌踩雷o裝備。
裝備:如耐高溫手套、實驗室用防護眼鏡、實驗服等。
11. 排氣裝置(可選)
作用:在某些情況下,測試過程可能會產(chǎn)生有害氣體或揮發(fā)性物質,因此需要排氣裝置以確保測試環(huán)境的通風。
類型:排風扇、抽氣裝置等。